تولید صنعتی سوسیس

  • ۱۳۹۶/۱۲/۸
  • 239
نمره 0.00 از 0 رای
0 0

تولید صنعتی سوسیس

مواد مورد نیاز

1-گوشت چرخکرده 40 تا 90% (خوک،گاو،گوساله،بره،گوسفند،مرغ بوقلمون در موارد نادر ماهی)

2-نمک (به عنوان طعم دهنده،نگهدارنده(خاصیت ضد باکتری) و پیوند دهنده ذرات گوشت)

3-ادویه: نمک،فلفل،دانه خردل،پیاز،رازیانه،زنجبیل(اصل طعم همین هاست)

4- نیترات و فسفات(ضد باکتری و نگهدارنده)

آنتی اکسیدان (افزایش اتصال گوشت به آب و حفظ رنگ و طعم)

رنگ صورتی به خاطر نیتریت است (معمولا نیتریت و نیترات بصورت سدیم مصرف میشه)

5-شیر خشک،آردها،نشاسته،پروتیین سویا،خرده های نان،پودر سیب زمینی،برنج،روغن مایع، آنتی اکسیدان ها،آب،شکرها(دکستروز)،ویتامین ث

  1. -روکش: توسط پرکن(STUFFER)

طبیعی:روده،معده،مثانه ومری خوک،گوسفند،گاو تهیه میشه

مصنوعی: کلاژن خوراکی و غیر خوراکی،سلولز،پلاستیک،آلژینات،روکش فیبری

که قبل مصرف باید جدا شود

7-خون،جگر وچربی خوک و گاو وگوسفند و مرغ

  1. -پسته و قارچ(در برخی)

  1. بعد انتقال به کارخانه به مدت 24 الی48 ساعت در دمای 5-2 درجه سانتی گراد به سرد خانه منتقل میشه تا بافت مناسبی پیدا کنه

مرغ به دو صورت گرم ومنجمد مصرف میشه که جداگانه به سردخانه زیر صفر منتقل میشه 

موقع مصرف مرغ و گوشت را از سردخانه خارج کرده در سالنهای دیفراست و قصابی مخصوص از استخوان جدا میشه

  1. قسمت های مورد نیاز گوشت به تامبلر منتقل میشه بعد از عمل آوری ادویه ها به دستگاه تزریق میشه این دستگاه 8 سوزن داره

گوشت از روی نوار متحرک حرکت کرده و این سوزن ها به داخل گوشت فرو می روند و ادویه جات به گوشت تزریق میشه

در مورد مرغ ران و سینه جدا میشه مثل گوشت عمل آوری میشه

قسمت های دیگه مثل بال و گردن به دستگاه لیما منتقل میشه

اجزا به داخل این دستگاه ریخته میشه و گوشت را از ضایعاتی مثل پوست و غضروف جدا میکنه

این دستگاه قابلیت تشخیص جداسازی پر از گوشت هم دارد

  1. گوشت بدست آمده به تونل انجماد انتقال میابد و توسط دستگاه گیوتین تکه تکه و آماده مصرف میشه
  2. گوشت چرخ شده همراه پودر یخ،آرد،نشاسته،گلوتن،شیرخشک،روغن،کازینات سدیم و...

بعد تزریق و بازررسی و کنترل به دستگاه کاتر(MIXER) منتقل میشه تا به صورت فارش(خمیر) دربیاد

(افزودن پودر یخ برای کاهش دمای کاتر و جلوگیری از شکستن امولسیون)

دمای کاتر از 10 درجه نباید بالاتر برود

خمیری کشدار و روشن بدست می آید

  1. خمیر به دستگاه پرکن(فیلروکیوم) منتقل میشه 

خمیر در داخل پوشش هایی بسته به نوع جنس بصورت وکیوم پر میکند

بعد به تریلرهای مخصوص آویزان وآماده پخت میشه

  1. تریلرها به داخل کابینهای پخت وارد میشه

دمای پخت باید 80-75 درجه باشد

زمان پخت با توجه به کالیبر و قطر تغییر میکند

  1. بعد از پخت تریلرها رو به زیر دوش آب سرد منتقل میکنند تا دما سریع کاهش پیدا کند باعث شوک حرارتی میشه

در نهایت به سردخانه 40- درجه منتقل میشه

  1. آزمایش میکروبی و شیمیایی به بازار فروش

 

 

  از آنجا که در ایام نوروز بیش ترین حجم تولید فرآورده های پروتیینی را داریم این مقاله عیدانه ای باشد برای همکاران محترم.

به اشتراک بگذارید:

مطالب مرتبط

report

طرز تهیه صنعتی سوسیس و مواد مورد نیاز آن
منبع :